01　案例背景

某企业一台电机日常保养后启机空载测试时，发现电机驱动端存在间隙性异响。电机基本参数为：（电机极数：2、功率：500KW、转速：2980rpm 、DE NU220, NDE 6220）。

02　振动检测过程及结果

针对业主描述的问题，使用便携式振动分析仪对电机进行现场检测。

空载测试：电机空载测试振动加速度谱图高频区可见振动能量群峰，振动加速度有效值达1.2G RMS。现场听诊电机驱动端存在异常噪音，加速度谱图可见轴承滚动体故障特征频率。鉴于电机驱动端为圆柱滚子轴承，初步分析认为电机空载测试时，异常振动及噪音为轴承径向预负荷不足导致电机驱动端轴承滚动体打滑所致。

带载测试：电机安装联轴器及驱动液泵后带载振动检测，故障现象消失，振动加速度有效值为0.2G RMS。

03　案列总结

此案例现场验正了使用圆柱滚子轴承的设备在运转时，轴承需要足够的径向预负荷。正常轴承在工作时，滚子应在内、外圈滚道上做纯滚动的运动。当径向预负荷不足时，不足以克服阻力。这时，除了滚动之外，还会伴随着一些滑动，而这种相对于内圈（或者外圈）出现的运转速度差，就是打滑现象。此外在现场联轴器精密对中时，如对中要求为5丝，通常在标准范围内将电机轴调整略高于被驱动设备，可保证圆柱滚子轴承具备更好的径向预负荷力。

（来源：煤化干熄焦运行技术交流学习平台）